Чем отличается флюс от канифоли
Перейти к содержимому

Чем отличается флюс от канифоли

  • автор:

Чем отличается флюс от канифоли

Канифоль используется при более низких рабочих температурах, зачастую сосновая, и её спиртовые растворы, либо в жидком виде: паяльный жир, паста. Подходит для пайки старых проводов, и в большей степени работают с канифолью начинающие мастера. Нужно смывать следы окисления канифоли, так как даже она при 90% влажности может привести к короткому замыканию.
Флюс в этом плане гораздо практичнее и удобнее. Используется при пайке, чёрных, цветных металлах в качестве присадки. В отличие от канифоли, не требует зачистки паяемых деталей. Улучшает качество пайки, удаляя окисления. Флюсы бывают разных видов: Антикоррозийный Флюс, Золотой Флюс, Активировочный Флюс. Несколько видов разберём вкратце.
Антикоррозийный-самый популярный, служит для обработки и очистки деталей от окислений. В составе фосфор и специальные растворители. Дополнительная очистка после него не нужна.
Золотой- в составе этого припоя, немалое количество составляющих: салициловая кислота, золото, этиловый спирт, вазелин. Преимущество данного экземпляра, в аккуратности и ровности швов.
Активировочный-внести можно буру и канифоль. Температура плавления буры 700 градусов. Преимущества: не выделяет вредных веществ в воздух.

Оставьте первый комментарий
Оставить комментарий Отменить ответ
Свежие записи
  • Промышленная безопасность компании: гармония между сохранностью и производительностью
  • Снять жилье, почувствовать себя дома
  • Кроссовер Cadillac Optiq: официальные изображения
  • Для Китая подготовлен другой Nissan Pathfinder
  • Большой кроссовер Lucid Gravity: премьера в Лос-Анджелесе
  • Труба электросварная — надежная основа для инженерных конструкций
  • Все, что нужно знать о спецификациях и инновациях iPhone 15
  • Промышленный увлажнитель воздуха: секрет здоровья и комфорта
  • Электрический ричтрак: удобный и мощный помощник в складских работах
  • Диетолог Писарева назвала три бесполезные и пять самых полезных каш для людей старше 50 лет
  • «Человек не чувствует никаких симптомов»: врач Спирочкина назвала самые неожиданные признаки инфаркта
  • Врач-гастроэнтеролог Лебедева: инсулинорезистентность приводит к диабету и раку. Как ее выявить и что делать?
  • Ушедший из киевского «Динамо» тренер пожелал России вновь играть в Европе :: Футбол :: РБК Спорт
  • Брата Нурмагомедова дисквалифицировали за допинг :: Единоборства :: РБК Спорт
  • «Спартак» пока не дотягивает до чемпионства». Итоги первой части РПЛ :: Футбол :: РБК Спорт
Рубрики
Свежие комментарии
  • Наталья к записи Комплекты чертежей для производства мангалов в виде животных
  • Андрей к записи Точечная сварка своими руками из инвертора
  • Алена к записи Комплекты чертежей для производства мангалов в виде животных
  • Faye Durkin к записи Какие жалюзи подобрать для пластиковых окон?
  • алексей к записи Сварка ацетиленом
  • Артем к записи Поры в сварных швах
  • Alfred li к записи Графитовые электроды
  • Konstantin Tokar к записи Что это за пайка — общий обзор припоев, флюсов и технологий
  • Alfred li к записи Графитовые электроды
  • Алексей к записи Комплекты чертежей для производства мангалов в виде животных

Чем флюсы для пайки отличаются друг от друга?

Флюсы бывают активные (кислотные) – интенсивно растворяют оксидные пленки, но требуют тщательной промывки после пайки, пример – паяльная кислота. Бескислотные флюсы – это канифольные флюсы, не требующие промывки после пайки, пример: ЛТИ 120.

Активированные флюсы – на основе канифоли и салициловой кислоты – позволяют проводить пайку без предварительного удаления оксидов после обезжиривания, но требуют промывки растворителями после пайки, пример: паяльный жир активный. Антикоррозийные флюсы – приготовляются на основе органических кислот, не требуют промывки.

Подобрать флюсы для пайки в каталоге «ЧИП и ДИП»

    • Магазины и оптовые отделы
    • Видео
    • Новости
    • Каталог производителей
    • Каталоги автозапчастей
    • Акции и спецпредложения
    • Калькуляторы
    • Обратная связь
    • История компании
    • «ЧИП и ДИП» сегодня
    • 28 лет в сфере e-com
    • Контактная информация
    • Реквизиты АО «ЧИП и ДИП»
    • Дистрибьюция
    • Планируете стать поставщиком?
    • Работа в «ЧИП и ДИП»

    Зачем необходим флюс (канифоль) при пайке

    Во многих отраслях промышленности для соединения твердых материалов применяется такой способ, как пайка. Качественная работа зависит от наличия инструмента, оборудования и расходных материалов, одним из которых является флюс. Те, кто в детстве посещал кружок радиолюбителя или любил паять в домашних условия, знает, что такое флюс и зачем он нужен.

    Флюс представляет собой особый сплав материалов, обладающий лёгкой структурой и применяемый для соединения двух разных материалов. При этом целесообразнее использовать вещество, подходящее для конкретного материала. То есть, определённый состав для эмалированных металлов, и совершенно другой – для соединения медных предметов.

    виды

    Но те, кто впервые столкнулся с процедурой, не совсем понимают, для чего нужна канифоль при пайке. Знакомые с детства янтарные кусочки являются самым распространённым флюсом. От их применения пайка получается качественнее и быстрее. Благодаря канифоли припой лучше контактирует с поверхностями обоих материалов.

    Задачи флюса при пайке таковы:

    • подготовить поверхности двух изделий;
    • очистить поверхность от различных плёнок и жиров;
    • снизить поверхностное натяжение в припое.

    При использовании сплава увеличивается площадь контакта соединяемых предметов, что способствует прочному контакту. А также вещество продлевает срок службы спаянных элементов, потому что предотвращает образование новых процессов окисления в местах соединения. Вот зачем нужна канифоль и другие виды. Узнав, что это такое, следует разобраться с классификацией сплава.

    Виды и характеристики

    Сплавы для соединения классифицируются по тому, как воздействуют на элементы до, во время и после пайки. Та же канифоль, как и многие составы на её основе, относится к группе малоактивных флюсов. Если для чего такой флюс и нужен, то при пайке микросхем, где возможности состава полностью реализуются. Сплав хорошо удаляет тонкие оксидные плёнки с медных, латунных и других поверхностей. Но при этом не становится причиной возникновения коррозии из-за минимальной активности. При необходимости улучшить свойства канифоли вещество соединяют со скипидаром или спиртом. В итоге получают бескислотные или нейтральные виды. Такой вид часто применяется во время ремонта радиоэлектроники, а также при её производстве. В таких целях выбирается именно этот сплав, потому что флюс является диэлектриком и не образует утечек тока.

    на проводах

    Если к канифоли добавляется кислота, то получается третий вид – активированный. Чаще всего в сплав входят органические кислоты и аминовые соединения в малых дозах. С его помощью удаётся соединить медные детали, а также серебряные, железные и никелевые.

    Активные флюсы, в состав которых входит соляная кислота, используется для соединения изделий из железа. Но если к ней добавить хлористый цинк, то получается «флюс паяльный». Такой состав выпускается не только в промышленности, но и в домашних условиях.

    Он подходит для пайки элементов из серебра, меди и железа. Но флюс категорически запрещён для использования в радиоэлектронике. Потому что сплав обладает высокой электропроводимостью и химической активностью.

    Флюсы также бывают антикоррозийными и защитными. Первый вид предназначен для удаления коррозии с поверхности элемента, а второй не допускает образования окислов на уже обработанной поверхности. Коррозийные флюсы рекомендуется применять, если поверхности обоих изделий подвержены появления ржавчины. В их состав входят такие вещества, как:

    • салициловая кислота;
    • технический вазелин;
    • этиловый спирт;
    • триэтаноамин.

    Защитные флюсы – это знакомый всем вазелин, воск, сахарная пудра и оливковое масло.

    Различия между сплавами

    Припои и флюсы различаются также по физическому состоянию на жидкие, твёрдые и пастообразные. Благодаря такому разнообразию способы применения значительно расширяется. Например, жидкими славами обрабатывать труднодоступные места изделий, чтобы защитить от окисления. Зато количество подачи пастообразных флюсов легче проконтролировать при паянии.

    Другой фактор, по которому различают сплавы – это температура. Существуют вещества, которые проявляют активность при высокой температуре, а есть другая группа, которая плавится при минусовой температуре. Тугоплавкий состав прочнее соединяет изделия. Но есть один нюанс из-за высокой температуры плавления состав может повредить саму деталь и вывести её из строя.

    Флюсы, которые плавятся при температуре от 50 до 400 градусов, относятся к группе легкоплавких. Именно их применяют в радиоэлектронике. В состав флюсов входит свинец, олово и другие элементы. У каждого вида сплавов есть своё назначение, с учётом которого и нужно выбирать флюс для определённой работы.

    Так, твёрдый флюс следует использовать для пайки изделий с большим диаметром, а мягкие сплавы подходят для соединения тонких поверхностей. Если требуется ремонт металлической посуды, то лучше отдать предпочтение «паяльному флюсу» — раствору цинка с соляной кислотой.

    Преимущества сплавов заключается в предохранении ранее очищенных металлических поверхностей от окисления, а также соединении припоя с подготовленной поверхностью. Проверить, так ли уж необходим флюс, можно, если один раз попробовать спаять два разных изделия без вспомогательного материала.

    пайка с флюсом

    Лучшие заменители

    Применяемые в промышленности или профессиональными мастерами составы крайне редко можно обнаружить у простого обывателя в квартире. Но что делать, если возникнет необходимость в пайке. Чем заменить флюс? Одно из самых распространённых веществ – это растворённый в воде аспирин. Состав легко приготовить в домашних условиях – достаточно растолочь одну таблетку и высыпать порошок в ёмкость с водой. Полученный раствор используется как обычный жидкий флюс.

    Другой заменитель – это уксусная или лимонная кислота. Эффективность флюсов, приготовленных в домашних условиях, ниже, чем оригинальных , но определённых показателей с ними добиться можно.

    Использование концентрированной соляной кислоты – вот что улучшит показатели. Важно только аккуратно обращаться с кислотой, поскольку она опасна для здоровья. Паяемые изделия с помощью такого состава не должны быть тонкими.

    Приготовить флюс в домашних условиях можно из ортофосфорной кислоты, которая продаётся в магазине и имеет неплохие показатели. Она прекрасно снимает окислы, жировые налёты и различные плёнки.

    заменители

    По каким характеристикам выбрать состав

    Применяемые флюсы выбирают в соответствии со следующими требованиями:

    • способности к растяжке;
    • прочности;
    • способности проводить ток и тепло.

    Вещество для пайки выбирается исходя из типа соединяемого металла, температуры как самого сплава, так и достигаемой во время процедуры. Нужно учитывать ещё прочность и устойчивость элементов к коррозии. Выбирая паяльные сплавы, следует использовать те, у которых удельный вес меньше. Тогда припой вытеснит флюс на поверхность изделия при нанесении.

    Если выбираются паяльные флюсы для транзисторов, то применяются сверх лёгкоплавкие составы. Максимальная температура, при которой они активизируются, составляет 150 градусов.

    Рекомендуем также к прочтению:

    Флюс для пайки

    Флюс для пайки

    В тех вариантах, когда осуществляется пайка деталей из меди, для равномерного распределения припоя по месту предполагаемого соединения, а также для очистки металлической поверхности от хлористого цинка, соляной и борной кислоты, грязи, пыли, применяют флюс. Благодаря этому появляется защита от молекул кислорода, находящихся в воздухе. В качестве флюса могут использоваться материалы, богатые воском, смолой, канифолью.

    Очень важно верно подобрать флюс. Для этого нужно учесть типы металлического состава, припоев, температурного режима нагревания. Различают три основных вида флюсов.

    1. Антикоррозийный флюс. Это вещество, в состав которого входит фосфор и специальные растворители. Благодаря взаимодействию эти вещества дают органическое соединение. Преимущество данного флюса в том, что после пайки нет необходимости в применении дополнительных очистителей.
    2. Золотой флюс. В состав этого вещества входит большое число составляющих. Состав готовится из салициловой кислоты, золота, этилового спирта, вазелина. Шов при пайке с использованием такого состава отличается ровной и аккуратной формой.
    3. Активировочный флюс. Сюда можно ввести буру и канифоль. Температура плавления буры 700 °С. Кроме того, при пайке не происходит выделения вредных веществ в воздух. Эти флюсы можно приготовить самим. Для этого смешиваются части между: канифолью, анилином, салициловой кислотой, ангидридом, диэтиламином.

    Флюс надёжно предохраняет расплавленный металл от реакции с кислородом воздуха, поэтому такие соединения отличаются качественными швами. От того, что поверхность металла покрыта шлаками, кристаллизация проходит с повышенной скоростью. Следствием чего является отсутствие включений и пор. Единственным недостатком пайки с использования флюса это растекающаяся консистенция расплавленного металла.

    Особенности паяльных соединений с применением флюса

    Если сравнивать соединение медного материала с использованием флюса со сваркой вручную, то первый вариант увеличивает эффективность рабочего процесса в пятеро. Почему такое происходит? Когда применяется паяние с применением флюса, подача электротоков производится через электродный проволочный элемент на вылет.

    При применении флюса допускается пользоваться более высокой плотностью сварочных токов. Благодаря этому не будет риска перегрева электродного элемента в вылете и отслойки обмазки. Если используются увеличенные сварочные токи, основной металл проплавляется на значительную глубину. Благодаря этому пайка производится без разделения утолщённых краёв.

    Как подобрать флюс

    Для того, чтобы верно подобрать вид флюса для того или иного случая, нужно принимать в расчёт несколько факторов. Если вы хотите избежать образования оксидной плёнки на шве, нужно контролировать температурные режимы припоя и металлического состава, они должны быть одинаковыми. Поэтому при выборе флюса нужно ориентироваться на вид припоя. Если температуры металлического и припойного состава одинаковы, то флюс может послужить температурным индикатором и позволит избежать повреждения деталей.

    Флюсы могут быть трёх видов консистенции: паста, порошок, жидкость. Использование жидкого флюса практикуется при использовании мягкого припоя. Они могут храниться в тюбиках. Порошковый вариант иногда бывает неудобным в использовании. Паста наносится равномерно, удобно хранится, применяется без предварительной подготовки.

    Это должен знать каждый радиолюбитель: разница между канифолью и флюсом

    При пайке, в отличие от сварки, соединяемые поверхности не расплавляются для смешивания слоев с последующим отвердением, а остаются в неизменном твердом состоянии и расплавляется только дополнительно добавленный металл, который и соединяет между собой соединяемые поверхности. Эта добавка называется припой.

    Для того, чтобы края соединяемых деталей хорошо сцепились друг с другом, нужно, чтобы они хорошо смачивались припоем. Достичь этого можно применяя различные флюсы: канифоль, бура и, так называемая, кислота.

    Особенности канифоли

    Канифоль — вещество, состоящее из смоляных кислот и их изомеров. Его получают из живицы хвойных деревьев, поэтому обладает характерным смолянистым запахом и имеет охристый, желтый, оранжевый или красный оттенок. Сфера применения этого химического соединения широка: легкая промышленность (изготовление экокожи, пластика, резины, лакокрасочных изделий и т.д); пищевая промышленность (добавка Е915); искусство (натирание деталей смычковых музыкальных инструментов); спорт (предотвращение скольжения в балете, бейсболе, тяжелой атлетике); электротехника и электроника (паяние).

    Канифоль оптимально подходит для паяния, поскольку:

    Читайте также: Поэлементный разбор внутренностей простейшей микросхемы — ULN2003

    • Обеспечивает быстрый процесс лужения;
    • гарантирует прочность места контакта;
    • в случае необходимости легко удаляется с поверхностей;
    • не подвержена воздействию влаги;
    • не вступает в химическую реакцию с поверхностями, подлежащими соединению;
    • не токсична.

    Обычно при спайке используется твердая канифоль, которая продается в виде стекловидных брусков или порошка. Однако некоторые техники отдают предпочтение жидкой канифоли. В состав ее входят органические соединения, благодаря которым вещество удобно наносить на небольшие поверхности. Кисточка, которой снабжен флакон, позволяет использовать эту жидкость точечно. Остатки можно убрать при помощи спирта или воды.

    Использовать канифоль необходимо для того, чтобы избавиться от оксидных пленок, покрывающих любые металлические поверхности. Входящая в состав канифоли абиетиновая кислота обеспечивает мгновенное растворение такого налета, при этом гарантировано хорошее растекание металла.

    Изготовление в домашних условиях

    Канифоль можно изготовить самостоятельно. Подходит смола всех хвойных деревьев, но лучше брать сосновую. Можно прогуляться по хвойному лесу, прихватив с собой емкость для смолы, скребок, ложку или нож.

    Для добычи смолы годится только то дерево, которое достигло 30 см в диаметре. Известно, что взрослое дерево сосны вырабатывает не более двух литров смолы в год. Учеными было доказано что смола — это не сок, необходимый для нормальной жизнедеятельности растения, а средство для заживления его ран.

    Достаточное количество смолы можно получить на лесозаготовках, где она выступает на спиленных деревьях и на пнях, или обратиться на пилораму. Смола часто появляется на свежих пиломатериалах. Смолу нужно соскрести скребком или ложкой в металлический котелок или банку.

    Заполненную смолой емкость нужно поставить на огонь. Эту процедуру имеет смысл проводить на открытом воздухе так как смола при нагревании будет плавиться и кипеть, выделяя пары скипидара. Содержимое котелка нужно периодически помешивать, удаляя пену и мусор. Нагревать смолу нужно до тех пор, пока она не перестанет кипеть и не прекратится выделение паров.

    После прекращения кипения в котелке останется густая прозрачная масса характерного желтого цвета, похожая на янтарь. Ее нужно разлить по формам и дать остыть. Формы лучше изготовить из картона или жесткой бумаги. Можно использовать и пластиковые емкости, но из картонной готовую канифоль проще доставать. Если в получившейся канифоли видны вкрапления мусора, то ее можно профильтровать через мелкую металлическую сетку.

    Флюс: что это такое?

    Флюс – вещество, обеспечивающее прочный контакт между деталями, подлежащими спайке. Благодаря его использованию, очищается поверхность соединяемых металлов, рабочие поверхности не окисляются во время паяния и после него. Это гарантирует мощное сцепление атомов металлов и предотвращает возникновение коррозии. Флюс и соединяемые поверхности обычно не вступают в химическую реакцию между собой (за исключением предназначенных для реактивно-флюсовой пайки).

    жидкий флюс во флаконе с кисточкой

    При паянии обычно используются следующие флюсы:

    • нашатырь;
    • бура;
    • ортофосфорная кислота;
    • ацетилсалициловая кислота;
    • хлористый цинк, и т.д.

    Каждый из них применяется исходя из физико-химических характеристик соединяемых поверхностей. Например, ортофосфорную кислоту необходимо использовать для соединения поверхностей из алюминия и нержавеющей стали, хлористый цинк лучше всего соединяет черные металлы, бура подойдёт для нержавеющих и жаропрочных сталей.

    Многие флюсы представляют собой сложную смесь химических компонентов. Так, соединение хлористых калия, цинка и лития с фтористым натрием предназначено для растворения окислов алюминия. Соединив буру, борную кислоту и насыщенный раствор хлористого цинка, можно получить качественное вещество для спаивания нержавеющей стали.

    пайка с использованием флюса

    Отметим, что для того, чтобы самостоятельно изготовить многокомпонентное соединение, нужны хотя бы некоторые знания в области химии, знание пропорций, качественные ингредиенты и средства индивидуальной защиты. Поэтому, если хотите спаять детали в домашних условиях, флюс лучше всего приобрести в специализированном магазине. На сегодняшний день спектр предлагаемых веществ для пайки довольно широк.

    Читайте также: Эквиваленты транзистора, динистора, тиристора, варикапа, замена деталей

    Самым безопасным и популярным флюсом является канифоль. Это вещество наиболее распространено, поскольку имеет вполне доступную стоимость и его можно приобрести на любом рынке. В отличие от прочих флюсов, канифоль может плавиться при относительно низких температурах (от 52 градусов по Цельсию), поэтому применяется в том числе при пайке в домашних условиях.

    Бура

    Бура — это еще один флюс, который используется при пайке. Для этих целей она поставляется в виде порошка. В продажу поступает упакованная в баночки или целлофановые пакетики.

    Бура имеет высокую температуру плавления (около 900 градусов) и для ее расплавления и последующего нанесения обычный паяльник не подойдет ни коим образом, а уж о пайке радиодеталей с использованием буры и думать нечего!

    Применяется такой флюс преимущественно при пайке крупных деталей из цветных металлов, в основном медных труб систем отопления и кондиционеров, бронзы, сталей тугоплавкими припоями с помощью паяльной лампы или газовой горелки.

    Есть ли отличия между канифолью и флюсом?

    Кроме большей популярности у техников, канифоль не имеет принципиальных отличий от других флюсов. Как и эти вещества, канифоль тоже выполняет утилитарную функцию — гарантирует устойчивость места спайки. Она также может употребляться и в твердом, и в жидком агрегатном состоянии – в зависимости от типа припоя. Нет различий в способе применения: любое вспомогательное вещество наносится на предварительно зачищенную поверхность, при наличии излишков они впоследствии аккуратно удаляются. Еще одно (и немаловажное) качество всех флюсов – они производятся в соответствии с ГОСТ, поэтому хорошее качество спайки гарантировано.

    Канифоль — это флюс или вещество иного предназначения? Такой вопрос может волновать всех тех, кто на практике столкнулся с необходимостью спаять металлические поверхности.

    Таким образом, выбор между канифолью или флюсом – проблема, касающаяся скорее родо-видовых понятий, чем существенно различающихся между собой материалов. Флюс имеет множество разновидностей – солей, кислот, иных химических соединений – одной из которых является и канифоль. Чтобы определиться, какой их них лучше использовать при электротехнических работах, нужно учесть состав соединяемых поверхностей, их поверхностное натяжение, степень загрязнения и прочие физико-химические факторы.

    Электроника для всех

    :)

    Флюсы В процессе пайки, от нагрева, детали окисляются и припой перестает их смачивать. Чтобы этого не происходило используют флюсы — вещества которые растворяют оксидную пленку, способствуют пайке. Кстати, если кто не в курсе, процесс покрытия одного металла другим зовется лужением. Банальные вещи говорю? Ну так ведь ликбез так ликбез! Канифоль

    Самый простой и народный флюс. Это обычная очищенная сосновая смола. При пайке сначала берут на жало немного припоя, потом тычут в канифоль, чтобы набрать на жало смолы, а затем быстро, пока смола не испарилась, паяют. Способ не сильно удобный, поэтому часто делают по другому. Берут обычный этиловый (медицинский) спирт и растовряют в нем толченую канифоль пока она растворяется. После этот раствор наносят кисточной на спаиваемые детали и паяют. Активность канифоли не высока, поэтому иной раз ничего не получается — детали не не лудятся, но зато у канифоли есть одно огромное достоинство, которое порой перекрывает все ее недостатки. Канифоль абсолютно пассивна. То есть ее не нужно удалять с места пайки, так как она не окисляет и не восстанавливает металлы, являясь при этом отличным диэлектриком. Именно по этому самые ответственные пайки я стараюсь делать спирто-канифольным флюсом.

    ЛТИ-120

    Читайте также: Как правильно выбрать флюс. Обзор флюсов для пайки.

    Один из моих любимых флюсов. Представляет из себя рыжую жидкость, имеет в своем составе канифоль и еще ряд присадок. Паять им также как и обычным спирто-канифольным флюсом — намазать кисточкой на детали и паять. Но есть одна хитрость. В изначальном варианте ЛТИ-120 жидкий зараза, мажется тонким слоем и моментально высыхает, в общем пользоваться им не очень удобно. Я придумал как это побороть. Я сделал себе палитру флюсов — наклеил на мелкую компашку кучу крышечек от флакончиков, налил в них разных флюсов и наклеил это дело на катушку с припоем. Получилось очень удобно и компактно. Так вот, налив ЛТИ-120 в крышечку я даю ему постоять пару дней. За это время он подсохнет и загустеет до состояния жидкого мёда. Вот его уже удобно намазывать острой зубочисткой точно туда куда надо. А если загустеет сверх меры, то либо туда немного спирту капну, либо подолью еще немного свежего флюса и размешаю. Производитель утверждает, что ЛТИ-120 смывать не нужно. В принципе, вроде бы так оно и есть, он не активный. Но что то меня смущают присадки которые в нем, поэтому я его смываю всегда. Смывается он широкой кисточкой, смоченной в спирте. Или просто щеткой под струей воды из под крана. Нет ничего страшного в том, чтобы отмывать готовую плату водой, главное хорошо высушить потом.

    Канифоль-гель Отличная штука. Не так давно появился в радиомагазинах и уже заслужил мою любовь и уважение. Представляет из себя густую коричневую пасту на основе канифоли, продается в шприцах. Отлично намазывается непосредственно туда где надо, не оставляет нагара на паяльнике, как ЛТИ-120. Легко смывается водой или спиртом, в общем, рулез!

    Глицерин-гидразин. Убойный активный флюс, который легко смывается водой, не оставляет грязных липких следов и окислов. Но его надо смывать. Тщательно смывать. Иначе за пару лет он может разъесть дорожки платы или его остатки станут токопроводными и возникнут жуткие утечки по поверхности платы между дорожками, что крайне негативно скажется на работе схемы. Еще я не уверен в безопасности его паров. На раз два попользоваться можно, но вот постоянно его юзать мне как то не улыбается. Но в целом это офигенный флюс, паять им одно удовольствие.

    Глицерин-Салициловый флюс. Он же ФСГЛ. Честно говоря я понятия не имею откуда эта хрень вообще берется. У меня банка этого флюса имеется с детства (собственно поэтому канифолью то я практически не паял никогда) — батя стырил с оборонного предприятия. В свободной продаже не видел ни разу. Паяет также ядрёно как и Глицерин-гидразин, но не имеет в своем составе сомнительных с точки зрения токсичности примесей. Там 90% глицерина, 5% салициловой кислоты, 5% воды. Купить чтоль в аптеке салицилки и самому сбодяжить? Уж больно чумовой рецепт. Один недостаток — нужно смывать, он активный. Но смывается водой влегкую.

    Ф-34А Адская кислотная смесь. При пайке имеет жуткий едкий выхлоп, которым я потравил половину нашей лаборатории. Паять этой гадостью можно только в противогазе и с мощной вытяжкой, но зато это дерьмище паяет все, то что другим флюсам даже в страшном сне не снилось. Эта жижа залуживает влет — ржавчину, окислы, сталь, напыления, даже алюминий можно паять. Так что если тебе надо будет припаяться к ржавому гвоздю, то капни этой херни, задережи дыхание и ЛУДИ!

    Импортные безотмывочные флюсы. Честно говоря ими я не пользовался. Говорят они круты, но имхо паять ими просто так это не рационально — слишком уж дорогие они, да и у нас в городе не продают, а заказывать мне западло. Скорей они для профессионального применения, вроде ремонта сотовых или пайки BGA корпусов (это когда ножки в виде массива шариков под корпусом микросхемы). Если интересно, то поищите инфу на форумах ремонтников сотовых, они про это дело знают все.

    Голландский флюс на основе конопли Понятия не имею кто его делает и где его продают, но я точно знаю что он есть! Особенно я в этом убедился после ковыряния в схемах продукции фирмы где я раньше работал. Разработчики явно паяют им. Так как таких укуренных схемотехнических решений я еще не видел.

    Паяльник в руки и вперед. Про флюсы я тебе рассказал, теперь, собственно, о процессе пайки. Дело это не хитрое. Для начала желательно облудить детали. Смачиваешь их флюсом, подцепляешь жалом паяльника чуть чуть припоя и размазываешь по поверхности. Торопиться не надо, детали должны покрыться ровным тонким блестящим слоем. Выводы микросхем и радиодеталей лудить не нужно — они уже на заводе облужены.

    Припой должен быть жидким, как вода. Если он комковатый, с ярко выраженной зернистостью и матовый, то тут причины две — неправильная температура паяльника, либо припой низкопробное говно. Если паяльник слишком холодный то припой будет на грани твердого и жидкого состояния, будет вязким и не будет смачивать. Если же паяльник перегрет, то припой будет моментально покрываться серой пленкой окисла и тоже будет отвратительно лудить. Идеальная температура паяльника при пайке припоем ПОС-40 (60/40 Alloy), на мой взгляд, это порядка 240-300 градусов. У СТ-96 достаточно выставить регулятор на 2/3 в сторону увеличения.

    Если паяешь печатную плату, то дорожки тоже надо залудить. Но делать это надо осторожно. Текстолит, что продается на просторах Родины зачастую тоже оказывается редкостным говном и при нагреве фольга от него отваливается в момент. Поэтому долго греть плату нельзя — отвалятся дорожки. Обычно я просто смазываю хорошенько все дорожки флюсом ЛТИ-120 и провожу быстренько по каждой плоским жалом паяльника с капелькой припоя. В Результате имею идеально залуженные дорожки, с практически зеркальной поверхностью.

    Есть народный способ для быстрого лужения больших плат:

    Берется оплетка для удаления припоя, это такая медная мочалка, продается в мотках по 30 рублей метр. Если не найдешь, то можешь выковырять из толстого телевизионного коаксиального кабеля экранирующую оплетку — та же херня только возни больше. Плата как следует смазывается флюсом, оплетка как следует пропитывается припоем и тоже поливается флюсом. Дальше эта хрень возякается паяльником по поверхности платы. Чтобы ворсинки оплетки не пристывали к дорожкам, лучше взять паяльник побольше и помассивней.

    Я так вообще усовершенствовал способ. Взял старый мощный паяльник на 60Вт, обмотал у него жало этой оплеткой, пропитал её сплавом Розе и теперь лужу платы в одно движение. Почему именно Розе? А им лудить проще, паяльник когда касается платы резко остывает, т.к. отдает тепло. Если оплетка смочена обычным припоем, то она тут же приваривается отдельными ворсинками к плате, а сплав Розе легкоплавный и не прилипает.

    Пайка транзисторов, диодов и микросхем.Тут я бы хотел заострить внимание особо. Дело в том, что полупроводники от слишком высокой температуры разрушаются, поэтому есть риск пожечь микросхему перегревом. Чтобы этого не произошло желательно выставить паяльник на 230 градусов или около того. Это вполне терпимая температура, которую микросхема выдерживает довольно долго. Можно паять и не торопиться. У обычных, не регулируемых паяльников, температура жала порядка 350-400 градусов, поэтому паять надо быстро, в одно касание. Не дольше секунды на каждой ножке и делать хотя бы 10-15 секундный перерыв, прежде чем приступать к пайке другой ножки. Также можно придерживать ножку металлическим пинцетом — он послужит теплоотводом.

    Пайка проводов Лучше перед пайкой концы облуживать отдельно, а если провод припаивается к печатной плате, то очень желательно просверлить в плате дырку, завести его с другой стороны и только тогда паять. В таком случае риск оторвать дрожку при рывке за провод сводится к нулю.

    Пайка проволокой припоя. Так обычно паяют микросхемы. Прихватывают ее по диагонали за крайние ножки, смазывают все флюсом, а потом, держа одной рукой паяльник, а другой тонкую проволочку припоя, быстро запаивают все ножки.

    :)

    Пайка проводов в лаковой изоляции Всякий обмоточный провод, вроде тех которым намотан трансформатор, покрыт тонким слоем лака. Чтобы припаяться к нему этот слой лака нужно содрать. Как это сделать? Если провод толстый, то можно пожечь его немного огнем зажигалки, лак сгорит, а нагар можно счистить грубой картонкой. Если же провод тонкий, то тут либо аккуратно поскоблить его скальпелем, держа скальпель строго перпендикулярно проводу, либо взять таблетку аспирина и как следует прижать и пошоркать горячим жалом паяльника по проводу на аспиринке. При нагреве из аспирина выделится вещество которое сожрет лаковую изоляцию и очистит провод. Правда вонять будет сильно

    Третья рука

    Рекомендую обзавестись вот таким вот захватом. Чертовски удобная штука, позволяет придерживать какого-нибудь Ктулху при пайке, концы не болтаются из стороны в сторону. Кстати, бойтесь подпружиненных проводников! При пайке он может соскочить и метнуть вам в лицо капельку припоя, сколько раз мне в лицо такое прилетало уже и не припомню, а ведь могло и в глаз! Так что соблюдайте Технику безопасности!

    Читайте также: Двутавровые балки: обзор основных видов и их технических характеристик

    Губка Жало паяльника постепенно загаживается и покрывается нагаром. Это нормально, обычно виной ему флюс, тот же ЛТИ-120 горит дай боже. Для очистки паяльника можно применять специальную губку. Такая желтая фигня, идет в комплекте к подставкам для паяльника. Ее надо смочить водой и отжать, оставляя влажной. Кстати, губка постоянно высыхает, чтобы ее каждый раз не мочить ее можно пропитать обычным медицинским глицерином. Тогда она не будет высыхать вообще! Удобно блин! Если нет губки, то возьми хлопчатобумажну тряпочку, положи в железный поддончик и также пропитай водой или глицерином. У нас монтажницы держали на столе обычное вафельное полотенце и об него вытирали паяльник.

    Кстати, о технике безопасности.

    • Во первых расположите все так, чтобы было удобно.
    • Следите за шнурами питания. Паяльник очень любит пережигать свой собственный провод. Прям мания у него. А это черевато в лучшем случае ремонтом провода, в худшем коротким замыканием и пожаром.
    • Не оставляйте паяльник включенным даже на короткое время. Правило «Ушел — выключил» должно выполняться железно.
    • Правило второе — паяльник должен быть либо в руке, либо на своей надежной подставке. И ни как иначе! Класть его на стол или на первую попвшуюся фиговину на столе ни в коем случае нельзя. Шнур его утащит за собой в момент.
    • Не забывайте про вытяжку и вентиляцию. Если паяешь, то как минимум открой форточку, проветривай помещение, а лучше поставь на стол вентилятор (хотя бы 80мм от компа) или вытяжку.

    Лучше один раз увидеть, чем сто раз прочитать: Нет проблем! К твоим услугам куча роликов с You Tube по запросу «solder». Увидишь как это делают профессионалы. Смотри и учись!

    Как обрабатывать детали кислотой

    Жидкие флюсы наносятся на поверхности кисточкой. В этом случае обеспечивается более точное и равномерное смачивание ими подлежащих пайке элементов, поэтому кисточка должна находиться в любом комплекте для паяния. В то же время, как уже писалось выше, и более активные флюсы, и менее активные в той или иной степени разрушающе воздействуют и на соединенные поверхности, и на припой. Если по окончании работы не удалить флюс, то на стальных деталях, к примеру, процессы ржавления будут протекать в гораздо более быстрых темпах.

    Чтобы исключить подобное, после пайки покрытые флюсом детали нужно обработать нейтрализаторами. Самый простой из них – вода. Чтобы удалить Ф-38 Н, ничего, кроме нее, применять не надо. Хорошо нейтрализует действие соляной, ортофосфорной, ацетилсалициловой кислоты сода, так как является основанием. После пайки на детали следует нанести содовый раствор, который затем смывается водой. Остатки ВТС удаляются спиртом или ацетоном.

    Что такое канифоль и флюс: в чем разница и какой выбрать?

    В чем разница между канифолью и флюсом? Это вопрос, который часто задают тем, кто интересуется пайкой и пайкой металлических изделий. Канифоль и флюс — два основных материала, которые используются в пайке для обеспечения эффективного создания соединений между металлическими элементами. Канифоль — это смолистое вещество, которое применяется для очищения и припоения поверхностей перед пайкой. Она помогает удалить оксидные и жировые пленки соединяемых элементов, обеспечивая качественную связь. Флюс, в свою очередь, является пастообразной или жидкой смесью, которая наносится на поверхности перед пайкой. Его главная задача — защитить соединяемые металлы от оксидации и обеспечить более легкое протекание паяльного припоя. Вместе они обеспечивают надежное и качественное соединение металлических элементов.

    Канифоль

    Канифоль имеет своеобразный запах, который многим может быть знаком. Она обычно имеет вид прозрачных кристаллов или твердого материала желтого, красного или коричневого цвета. Кристаллы канифоли можно легко расплавить при нагревании, а затем нанести на поверхность, где они затвердеют и образуют спай.

    В электронике, канифоль играет роль паяльного материала. Паяльные сплавы, содержащие канифоль, обладают низкой температурой плавления, что позволяет использовать их для спайки электрических компонентов на печатных платах. Канифоль также снижает поверхностное натяжение спая, обеспечивая более качественное соединение.

    В медицине, канифоль широко используется в виде канифольных бинтов. Она помогает предотвратить инфекцию и ускорить регенерацию тканей при переломах и ранах. Канифоль также имеет противовоспалительные свойства и может использоваться для облегчения боли.

    В музыкальной индустрии, канифоль используется для обработки смычка скрипки, а также других струнных инструментов. Она позволяет пальцам смычковца легко скользить по струнам, создавая более четкий и глубокий звук.

    Канифоль также находит применение в строительстве, особенно в области ремонта крыш. Она применяется для герметизации стыков и устранения протечек. Канифоль обладает отличной водостойкостью и устойчивостью к различным погодным условиям.

    Как видите, канифоль является многофункциональным материалом, который находит применение во многих областях нашей жизни. Она играет важную роль в электронике, медицине, музыке и строительстве. Без нее некоторые процессы были бы гораздо сложнее и менее эффективными. Канифоль – это одно из тех веществ, которые невидимы для большинства людей, но важны для нашей повседневной жизни.

    Флюс

    Основное предназначение флюса состоит в том, чтобы улучшить сцепление между металлическими поверхностями и припоем. Когда вы нагреваете поверхность металла, она покрывается оксидами и другими загрязнениями, которые могут препятствовать прочному соединению. Флюс помогает удалить эти загрязнения, разрушает оксидную пленку и создает условия для прочной связи припоя с металлом.

    Флюсы бывают разных типов и составов в зависимости от конкретных задач и материалов, с которыми вам предстоит работать.

    Одним из наиболее распространенных типов флюса является канифольный флюс. Он содержит смесь канифоли, сурьмы и других активных ингредиентов. Канифольная основа делает его легко применяемым и обеспечивает хорошую очистку поверхностей. Канифольный флюс обычно используется для пайки электронных компонентов и проводов, а также для мягкой пайки медных труб.

    Другой тип флюса — это флюс на основе фосфата цинка. Он содержит фосфаты цинка и других активных веществ, которые помогают очистить поверхность металла и защищают его от окисления во время пайки. Флюс на основе фосфата цинка часто используется при сварке стали и других металлов с высоким содержанием железа.

    Есть также специальные флюсы, разработанные для конкретных металлов, таких как алюминий или нержавеющая сталь. Эти флюсы содержат ингредиенты, которые эффективно очищают и защищают поверхность данных металлов.

    Важно выбирать правильный тип флюса в соответствии с материалом, который вы собираетесь сварить или паять. Неправильный выбор флюса может привести к низкому качеству соединения или даже его полному разрушению.

    Также стоит отметить, что флюсы могут быть как кислотными, так и не-кислотными. Это важный аспект при выборе флюса, так как некоторые металлы, такие как алюминий, могут повредиться под воздействием кислотного флюса. Поэтому необходимо выбирать флюс, подходящий для конкретного металла и процесса.

    В итоге, правильно выбранный флюс является важным компонентом успешного процесса сварки или пайки. Он помогает обеспечить прочное и надежное соединение между металлическими поверхностями, а также защищает их от коррозии. Поэтому не стоит пренебрегать использованием флюса и всегда стоит выбирать правильный тип для вашей конкретной задачи.

    Заключение:

    Канифоль представляет собой смесь смолы и флюса, которая служит для удаления окислов с поверхности металла и обеспечения лучшего сцепления при пайке. Флюс, в свою очередь, представляет собой вещество, которое помогает образовании и распределению капли расплавленного припоя.

    Основное отличие между канифолью и флюсом заключается в их составе. Канифоль содержит смесь смолы и флюса, что делает её более универсальной в использовании. Флюс же, как правило, содержит только раствор фтористого аммония или фтористого калия.

    Выбор между канифолью и флюсом зависит от целей и требований пайки. Если необходимо удалить окислы с поверхности металла, а также обеспечить более сильное сцепление припоя, то канифоль будет предпочтительнее. Если же важно обеспечить равномерное распределение пайки и предотвратить образование окислов, то флюс будет более эффективным средством.

    Таким образом, важно учитывать цели и требования при выборе между канифолью и флюсом, чтобы достичь наилучших результатов в процессе пайки.

    KMSAuto Net 2024-2025 – для Windows 7-10-11

    KMSAuto – многофункциональная утилита для активации программного обеспечения от Microsoft. Активатор максимально прост в использовании и позволяет заполучить все преимущества лицензионных версий ОС Windows и пакета офисных программ Microsoft Officeабсолютно бесплатно.

    Для чего нужен

    Многие прекрасно осведомлены о том, что покупка официального софта, а в особенности операционной системы Windows – это очень затратно в особенности для рядовых пользователей ПК.

    KMSAuto разработана как раз-таки для того, чтобы среднестатистические юзеры могли позволить себе получить лицензионный софт. На данный момент утилита может без всяких проблем активировать лицензию в Windows 7, 8, 10 и 11. Помимо этого, при помощи нее ровно в таким же успехом можно получить Microsoft Office 2010, 2013, 2016 и 2020.

    Принцип работы

    В операционной системе Windows присутствует и постоянно функционирует клиентская служба управления ключами. Она работает на фоне постоянно и незаметно для пользователя. Она регулярно отправляет данные на сервер, где информация считывается. Это все можно назвать проверкой подлинности, которая успешно проходит если ОС лицензионная. Если же вы используете пиратскую версию, то многие возможности и функционал Windows будут ограничены.

    KMSAuto Net 2024-2025 – для Windows 7-10-11

    Пароль: 2024

    Так вот, что касается активатора KMSAuto, то она внедряет в процесс проверки подлинности, создавая в операционной системе еще одну клиентскую службу, который выдает себя за подлинный. Таким образом, сервер убеждается в том, что пользователь приобрел лицензию и может использовать все преимущества ОС Windows.

    Также крайне важен и тот факт, что данный процесс проверки подлинности от KMSAuto работает на фоне и никак не влияет на производительность системы.

    Достоинства

    Несмотря на тот факт, что KMSAuto выполняет очень сложную работу по активации дорогостоящего софта, работать с ним не составит большого труда. Для этого юзеру даже не потребуются никакие навыки – разобраться в принципе работы можно за считанные минуты, в том числе и абсолютному новичку.

    Помимо простоты в использовании, активатора KMSAuto обладает следующими преимуществами:

    1. Проводит быструю и безопасную активацию до лицензионного софта.
    2. Присутствует функция заменить домашние версии Windows на более функциональные и продвинутые – профессиональную и максимальную.
    3. Полная поддержка серверных системы 2008-2016 годов.
    4. Стирание истории предыдущих активаций (успешных и неудачных) – это крайне важная функция, ведь история активаций и обновлений может помешать при новой попытке активации.
    5. Работает как на 32-битных, так и на 64-битных системах.

    Ко всему прочему, в KMSAuto максимально понятный интерфейс, который написан на русском языке. Это весьма круто, ведь многий аналогичный софт есть только на английском, в случае данного активатора юзеру даже не потребуется возиться с переводчиком.

    Какой KMSAuto использовать

    На данный момент существует целых три сборки утилиты KMSAuto и каждую из них требуется использовать для активации различных продуктов:

    1. Ultimate – наиболее востребованная и универсальная сборка, при помощи которой активируют современные операционные системы, а также пакет офисных программ. Эта версия имеет наибольшее число функций и инструментов.
    2. Lite – также используется для активации современных ОС и ПО, однако обладает более простым дизайном, меньшим набором функций и ее не требуется устанавливать на ПК. Помимо этого, данная версия способна работать без Фреймворка.
    3. Helper – сборка для активации старых операционных систем, но при помощи нее можно получить лицензию на все версии Microsoft Office.

    Как активировать с KMSAuto

    Новичкам процедура может показаться с первого раза сложной, но на самом деле для этого потребуется лишь несколько простых шагов.

    Изначально стоит отметить, что существует два основных метода активации с использованием KMSAuto – ручной и автоматический. Первый является наиболее универсальным, но в тоже время и является не самым простым. Автоматический является простейшим, но при помощи него провести активацию получиться не во всех случаях.

    Автоматическая активация

    Такой метод активации лицензии подходит только в том случае, если пользователь ранее не пытался провести активацию и если Windows еще не устанавливал обновления. Это идеально сразу после установки ОС.

    KMSAuto Net 2024-2025 – для Windows 7-10-11

    Процесс активации в таком случае выглядит следующим образом:

    1. Обязательно отключить антивирус перед началом работы с KMSAuto.
    2. Запустить программу от имени администратора.
    3. Выбрать, что требуется активировать и нажать «Далее».
    4. Разрешить установку драйвера.
    5. Дождаться завершения процесса активации, закрыть утилиту и перезагрузить ПК.

    Ручная активация

    Если во время автоматического процесса активации вылетает ошибка, то в таком случае важно прибегать к ручному методу, который работает без отказов.

    Алгоритм активации выглядит следующим образом:

    1. Отключить антивирус и запустить активатор.
    2. Перейти во вкладку «Утилиты» и нажать на «Установить GVLK-ключ».
    3. Выбрать систему, которую нужно активировать.
    4. После того как появился список ключей, один из них требуется скопировать.
    5. Перейти во вкладку «Система» и нажать на «Установить GVLK-ключ», после чего вставить скопированный ключ и нажать «Продолжить».
    6. На завершающем этапе нужно установить планировщика активации.

    Распространенные ошибки

    В ряде случаев пользователи могут сталкиваться с ошибками во время активации, которые не позволяют им заполучить лицензионную ОС или софт. К счастью, причин, почему бывают ошибки немного и все они без проблем решаются.

    Рассмотрим основные и наиболее частые причины ошибок и их решения:

    1. Неактуальная версия KMSAuto – разработчики Windows и Office постоянно выпускают обновления к своему продукту и потому пользователю важно использовать только последние версии активатора, ведь старый софт попросту не сможет работать с той же новой версией Windows.
    2. Несовместимость активатора с версией Windows – как уже говорилось, есть три вида KMSAuto и вам нужно использовать сборку конкретно под вашу систему.
    3. Блокировка со стороны антивирусной программы – в таком случае требуется просто отключать ее на время процесса активации и лучше всего, добавить KMSAuto в исключения, чтобы в дальнейшем антивирус не блокировал работу сервиса.

    Если предыдущие решения не помогли, то в таком случае есть вариант провести принудительную активацию – для этого потребуется включить режим GVLK и выбрать ключ активации.

    Итог

    KMSAuto – простой и бесплатный софт, который поможет активировать ОС Windows и Office за считанные минуты. Максимально лаконичный интерфейс и локализация на русском языке делают его доступным каждому. Утилита регулярно обновляется и позволяет провести активацию даже новой Windows 11. Главное – пользоваться инструкцией и выполнить простые действий, которые помогут избежать ошибок.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *